鹏飞集团转型升级又签镍矿回转窑设备大单
鹏飞集团建材机械产业经过30多年的发展,实现了从生产加工型向品牌质量型、从辅机配套向主机成套方向迈进,形成了主机有中国名牌、中国驰名商标,辅机全国市场主导的格局。产品销往越南、韩国、埃及等60多个国家和地区,在国内建材机械行业具有独特的竞争优势和较高的知名度,成为许多国际工程项目承包商。
新一届中央政府提出了全面建设小康社会的主要任务,制定了优化结构、提高效益、降低消耗、保护环境的目标。水泥行业经受节能、低碳,产能过剩,转型升级的严峻考验,机遇与挑战并存,改革与发展任务更加艰巨。随着国家对新增水泥产能的限制,水泥机械行业面临严峻的市场考验,鹏飞集团立足现有工业基础和资源优势,根据自身的技术方向和产品特点,调整发展战略,向矿业机械、有色冶金装备、化工机械、环保机械、煤炭机械、港口机械等方面转型。做到主业生产坚定不移,其它行业不断开拓,实现建材机械板块转型发展。
鹏飞集团针对煤化工领域,成功开发清洁高效提质窑炉设备,通过采用烘干、提质、冷却、回收的特定工艺,实现煤炭资源的清洁高效利用,年初与龙成化工集团一次签订煤焦油提质窑炉设备7台套,合同总价达到1.2亿元,10月份公司又签煤化工提质窑炉5台。红土镍矿冶炼镍生铁,该技术在鹏飞集团已快速进入生产应用领域,利用回转窑冶炼红土镍矿石生产镍生铁,鹏飞集团与广东广青、福建鼎信、北海诚德、山东汇祥、江苏康阳、浙江青山、山东临沂、长江镍业等成功合作后,生产镍焙烧还回转窑、烘干窑,利用回转窑冶炼红土镍矿石生产镍生铁,今年11月22日鹏飞集团又与江苏德隆镍业一次性签订18台套回转窑、烘干窑设备订单,合同总金额达到14000万元,在有色冶金装备行业成功实现转型升级。
进入21世纪,企业间的竞争已经不是单纯靠规模取胜,迫切需要通过外部新技术、新装备的嫁接,来完成内部管理、效率、成本控制的改进和提升。鹏飞集团在行业媒体中国建材报社的支持下,围绕超越和引领发展的战略目标,在全行业征集先进水泥技术与装备,组织召开2013“水泥新技术新装备推广交流会,通过创新与集成的技术、先进与高效的节能排放,提高员工素质和企业管理水平,实现知识差异化,技能多样化,能力综合化,帮助企业赢得持续竞争优势,促进了建材工业的快速发展。
在优化自身产业结构的同时,鹏飞集团与各科研院校、企业精诚合作,共谋发展,利用各自资源优势,积极探索企业协同发展新模式,加快产业转型升级,打造企业核心竞争力,集聚创新要素,加快创新体系建设,实行对内强强联合、对外特邀加盟的战略,提升产业发展水平和综合竞争力。江苏鹏飞集团强抓市场机遇,坚持科学发展之路,创新经营模式,被中国建材工业联合会授予“调结构、练内功、增效益”百家优秀企业,获得全国建材机械行业先进集体、省创新型领军企业等荣誉称号。
后记部分
鹏飞集团在圆满完成了合肥院在巴基斯坦四条 3000t/d水泥生产线的主机制造任务,又承接德耶、龙标、三A 、象王、虎头水泥厂等8条水泥生产线工程项目。鹏飞集团成功实施卢旺达日产1500吨水泥生产线项目工程总承包,先后在中东、南美、非洲等地获得30多条水泥生产线订单,年合同总金额达到30亿元。鹏飞集团拥有大型水泥装备制造基地,具备了年供货超过30万吨设备的生产规模。公司装备产品涵盖了5000t/d 新型干法水泥生产线回转窑、立式磨、管磨机、辊压机、预热器、破碎机、冷却机、烘干机、收尘器等专业装备,公司充分发挥了研发平台的功效,公司的科技研发能力在制造基地快速转化为装备产品,并直接进入公司总承包项目。
随着公司北厂区全面建成和南通港超大件基地顺利投产,鹏飞集团生产能力快速提升,年产各类工业窑炉150台套,管磨机、立式磨、辊压机各类粉磨设备400多套。鹏飞集团已累计获得国家专利权65项,国家级新产品5项,承担国家火炬计划项目4项,一系列核心自主知识产权的储备,提高了公司产品在国际市场上的竞争力,加快了公司“走出去”的步伐。鹏飞集团大型预热器、回转窑、管磨机、立式磨、辊压机、冷却机等主机设备全部自行研发和制造,已承担起项目总承包和项目主要设备供应商的双重角色,实现了“走出去”的重大跨越,鹏飞集团出口大型水泥设备,在同国际大型水泥设备供应商的竞争中取得了优势,充分说明中国水泥工业技术装备已步入世界前列。
企业只有不断发展,才能更具活力。在抓好市场开发、降本增效、重大项目推进的同时,我们努力争取调结构、促转型,寻求新的经济增长点,公司又新征300亩土地,着力调整集团产业结构,提升装备科技含量,实现转型升级,拓宽延长产业链,引领中国装备制造行业新潮流。
贲道林
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